2020/6/12 18:38:14
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| 故障及(jí)現象 | 原因 | 排(pái)除辦法 |
| 無動(dong)作 | 1、電磁閥示(shì)通電 2、氣壓過(guo)低 3、電磁閥損(sun)壞 4、氣管堵塞(sāi) 5、合模導向磨(mó)損 6、軸套磨損(sǔn) | 1、檢查電路 2、檢(jiǎn)查氣路 3、更換(huàn)電磁閥 4、檢查(cha)氣管 5、校正平(ping)行 6、更換軸套(tào)🚶♀️ |
| 溫度失控 | 1、電(dian)偶方向接反(fǎn) 2、熱電偶接觸(chù)不良 3、溫控儀(yí)損壞 | 1、調整正(zhèng)負方向 2、堅固(gù)接觸點 3、更換(huàn)溫控儀 |
| 調壓(yā)器失控 | 1、電網(wǎng)電壓不穩 2、零(ling)線脫落 3、可控(kong)矽損壞 4、溫控(kong)儀損壞 | 1、配穩(wěn)壓電源 2、堅固(gu)零線 3、更換可(kě)按矽 4、更換調(diao)壓器 |
| 時間繼(ji)電器不工作(zuo) | 1、電壓過低 2、時(shi)間繼電器損(sǔn)壞 | 1、增高電壓(ya) 2、更換時間繼(ji)電器 |
| 制品透(tòu)明度不好 | 1、預(yù)塑型坯不透(tòu)明 2、二次加熱(re)溫度太高 3、二(er)次加熱時間(jian)過長 4、吹塑空(kong)氣中含有水(shui)份 5、吹塑模具(ju)表面粗糙 | 1、幹(gàn)燥原料，采用(yong)高透明度的(de)型坯 2、降低烘(hong)箱溫度 3、縮✊短(duan)加熱時間 4、用(yong)冷凍幹燥機(ji)去除水份 5、抛(pāo)光模具表面(miàn) |
| 制品出現珍(zhen)珠 光澤泛白(bai) 底部澆口位(wei)置偏移 | 1、預塑(su)型坯吹塑溫(wen)度過低 2、吹瓶(ping)時間超前 3、預(yù)塑型坯溫度(du)不均 4、拉伸線(xiàn)速度過低 | 1、提(tí)高二次加熱(re)溫度，延長二(èr)次加熱時間(jian) 2、把吹氣時間(jian)放🌍慢 3、改☀️變烘(hōng)箱溫度分布(bù) 4、提高拉伸線(xian)速度 |
| 制品無(wu)法成型 | 1、吹塑(sù)氣壓不足 2、吹(chui)塑空氣流量(liàng)不足 3、吹塑氣(qi)壓上升速度(dù)太慢 4、拉伸力(lì)過大 5、二次加(jiā)溫速度不對(dui) | 1、提高空氣壓(ya)力 2、加大空氣(qi)流量 3、改進調(diào)壓結構，提高(gāo)氣壓上🙇♀️升速(sù)度 4、設計時選(xuan)擇合理的拉(la)伸力 5、調整烘(hōng)焙箱溫度 |
| 制(zhì)品壁厚薄不(bú)均勻 | 1、型坯壁(bi)厚不均勻 2、型(xing)坯溫度不均(jun)勻 3、拉伸離率(lü)過低✂️ 4、拉伸杆(gǎn)偏移 | 1、調整預(yu)塑型坯 2、調整(zheng)烘箱溫度分(fen)布 3、加大拉伸(shēn)倍率 4、調整拉(la)伸杆‼️ |
| 制品中(zhōng)間薄 | 1、拉吹溫(wēn)度過高 2、型坯(pi)中間溫度過(guo)高 | 1、降低拉吹(chui)溫度 2、調低烘(hong)箱中段加熱(rè)溫度 |
| 制品上(shang)部薄底部厚(hou) | 1、拉吹線速度(dù)太高 2、吹氣時(shi)間選擇不當(dang) 3、拉吹溫度不(bú)适💜當 | 1、降低拉(lā)吹溫度 2、将吹(chuī)氣時間稍微(wei)提前 3、調整烘(hōng)箱加熱溫☎️度(dù)，降低㊙️瓶頸部(bù)分溫度，提高(gao)底部部分溫(wen)度 |
| 制品底部(bù)薄上部厚 | 1、拉(lā)吹線速度過(guo)低 2、吹氣時間(jiān)選擇不當 3、拉(lā)吹溫度不💔适(shì)當 | 1、提高拉吹(chuī)速度 2、推遲吹(chuī)氣時間 3、提高(gāo)烘箱上部溫(wen)度，降低底部(bù)溫度 |